催化燃燒設備的生產目的是為了環保，是工業方面的廢氣污染處理的重要設備。在工業生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發。危害工人的健康并污染環境。催化燃燒設備作為一種治理有機廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。
　　在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中，還存在一些潛在的不穩定因素、事故隱患，嚴重時裝置將發生火災和爆炸。為此，國家應統一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規范。除上述因素外，從技術角度考慮，以下幾點不穩定因素也值得注意：
　　一、有機氣體的爆炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，爆炸范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限，則有爆炸的危險。

　　二、一般來講，大多數有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。
　　在使用催化燃燒設備時要注意人身問題。按照規定進行操作，以免發生意外。